- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
三而質(zhì)量保障-水性涂料增白劑訂做-水性涂料增白劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑紙漿纖維總是呈黃色至灰白色,這是由于紙漿纖維中所含木素吸收波長(zhǎng)0.4~0.5 um的紫色和藍(lán)色光所致。紙漿中木素含量越多,色澤也越深。磨木漿中含有較多的木素,呈淺黃色,可加入熒光增白劑來(lái)提高白度。今天練達(dá)化工小編就帶大家了解一下熒光增白劑的增白原理和影響增白效果的因素。
熒光增白劑又叫光學(xué)增白劑。熒光增白劑被纖維吸附而固著在紙上,在光照下,增白劑既能反射可見(jiàn)光,又能吸收日光中不可見(jiàn)光中的紫外光,并將其轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)光,從紙面上發(fā)射出不同強(qiáng)度和顏色的熒光,當(dāng)紫外光停止照射時(shí),這種呈紫色或蘭色的熒光隨之很快停止發(fā)射。





影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過(guò)某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響小。
5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化,增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
一、注意熒光水性涂料增白劑的添加量:
產(chǎn)品泛黃的原因與適當(dāng)?shù)奶砑恿坑泻艽蟮年P(guān)系,建議在的指導(dǎo)下進(jìn)行添加,一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。
二、使用方法和工藝:
熒光增白劑的使用一定要適用生產(chǎn)的工藝,如果添加的方式或者方法不正確的話,也會(huì)當(dāng)時(shí)熒光水性涂料增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少,一定要注意添加的工藝,充分的分散到產(chǎn)品中即可。
三、如果以上方法效果還是不理想,可以用一些介體,提前把熒光增白劑增白劑溶解,這樣可以提高分散性能。
若以上方式還是不能解決那就說(shuō)明現(xiàn)在用的原料配方有一定的問(wèn)題,或者是使用的方式還存在的問(wèn)題。